Occupational Health and Safety
ความปลอดภัยของกระบวนการผลิต
บริษัทฯ กำหนดนโยบายคุณภาพ ความมั่นคง ความปลอดภัย อาชีวอนามัย สิ่งแวดล้อมและความต่อเนื่องทางธุรกิจ
พร้อมทั้งมีระบบการบริหารจัดการปฏิบัติงานที่เป็นเลิศ (Operational Excellence Management System: OEMS) และระบบการบริหารศูนย์กลางความปลอดภัย (Center of Central Process Safety: CCPS) เพื่อพัฒนาการดำเนินงานด้านความปลอดภัยในกระบวนการผลิตอย่างครอบคลุมและต่อเนื่อง ตลอดจนเสริมสร้างความแข็งแกร่งด้านความปลอดภัยในกระบวนการผลิต พร้อมทั้งสร้างความมั่นใจแก่ผู้มีส่วนได้เสียในการปฏิบัติงานของบริษัทฯ
ระบบบริหารศูนย์กลางความปลอดภัย
Commit to Process
- Process Safety Culture
- Compliance with Standards
- Process Safety Competency
- Workforce Involvement
- Stakeholder Outreach
Understand Risk
- Process Knowledge Management
- Hazard Identification and Risk Analysis
Manage Risk
- Operating Procedures
- Safe Work Practices
- Asset Integrity and Reliability
- Contractor Management
- Training & Performance Assurance
- Management of Change
- Operational Readiness
- Conduct of Operations
- Emergency Management
Learn from Experience
- Incident Investigation
- Measurement and Matrices
- Auditing
- Management Review & Continuous Improvement
ในปี 2563 บริษัทฯ ได้พัฒนาศักยภาพความปลอดภัยของบริษัทฯ ให้มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น รวมถึงรักษามาตรฐานการปฏิบัติงานให้สามารถดำเนินการผลิตได้อย่างปลอดภัย โดยจัดทำโครงการความปลอดภัยของกระบวนการผลิต อาทิ
โครงการตรวจสอบข้อบกพร่องในกระบวนการผลิต(Field Risk Assessment)
ฝึกอบรมให้แก่กลุ่มพนักงานปฏิบัติการ เพื่อสร้างความรู้ความเข้าใจในการบ่งชี้ความเบี่ยงเบนจากมาตรฐานการออกแบบหรือขั้นตอนการทำงาน ซึ่งเน้นการถ่ายทอดประสบการณ์จากรุ่นพี่สู่รุ่นน้อง ส่งผลให้พนักงานสามารถสังเกตสิ่งผิดปกติในกระบวนการผลิต ตลอดจนความบกพร่องในอุปกรณ์การใช้งาน
โครงการ Lock Up
จำกัดพื้นที่การทำงานและการอยู่อาศัยของพนักงาน โดยสนับสนุนที่พัก อาหาร เครื่องดื่ม และการเดินทางเป็นระยะเวลา 1 เดือน อีกทั้งยังดูแลสภาวะจิตใจโดยสนับสนุนความบันเทิงต่างๆ การออกกำลังกาย และการพบปะครอบครัวอย่างปลอดภัย ในช่วงภาวะวิกฤติการแพร่ระบาดของเชื้อไวรัส โคโรนา 2019 (COVID-19)
โครงการ ความปลอดภัยนอกการปฏิบัติงาน
เริ่มจัดตั้งโครงการในปี 2563 เพื่อลดการเกิดอุบัติเหตุที่นอกเหนือจากการทำงาน โดยมุ่งเน้นเรื่องความปลอดภัยในการขับขี่ ทั้งการรัดเข็มขัดนิรภัยและการใส่หมวกกันน็อค การใช้ความเร็วตามที่กฏหมายกำหนด การเมาไม่ขับและไม่ใช้เครื่องมือสื่อสารในขณะขับขี่ยานพาหนะ รวมถึงการให้ความรู้เรื่องการขับขี่ยานพาหนะและการโดยสารรถขนส่งสาธารณะอย่างถูกวิธี
ความปลอดภัยส่วนบุคคล
บริษัทฯ ส่งเสริมวัฒนธรรมความปลอดภัยส่วนบุคคลภายใต้วัฒนธรรม B-CARES เพื่อลดอุบัติเหตุและการบาดเจ็บที่อาจเกิดกับพนักงานและผู้รับเหมาทุกคน
ทั้งนี้ บริษัทฯ ได้กำหนดเป้าหมายการเป็นองค์กรที่ปราศจากอุบัติเหตุและการบาดเจ็บระหว่างปฏิบัติงาน โดยบริษัทฯ ได้ดำเนินโครงการเพื่อรณรงค์และสร้างความตระหนักด้านความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอ ตัวอย่างโครงการความปลอดภัยของบุคคล ในปี 2563 อาทิ
โครงการ Safety Now
เสริมสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัยให้กับพนักงาน โดยให้พนักงานมีส่วนร่วมในการรายงานและแจ้งเตือนเหตุการณ์ความเสี่ยง หรือเหตุการณ์เกือบเกิดอุบัติเหตุในระหว่างการปฏิบัติงาน ผ่านทางโปรแกรม Safety Now โดยมีเป้าหมายให้พนักงานรายงานเรื่องอย่างน้อย 6 เรื่องต่อคนต่อปี เพื่อตักเตือน และแก้ไขความเสี่ยงก่อนที่จะเกิดอุบัติเหตุ
โครงการ Safety Walk Observation
ผู้บริหารระดับผู้จัดการฝ่าย (Vice President) นำทีมเดินสังเกตการณ์เพื่อสำรวจกิจกรรมและพฤติกรรมเสี่ยง รวมถึงความปลอดภัยของเครื่องจักรและอุปกรณ์ต่างๆ ข้อมูลเหล่านี้จะถูกบันทึกและติดตามการแก้ไขในการเดินสำรวจครั้งต่อไป ซึ่งโครงการนี้จะช่วยเสริมสร้างความเป็นผู้นำด้านความปลอดภัยของผู้บริหาร และการแลกเปลี่ยนความรู้ด้านความปลอดภัยระหว่างผู้บริหารและพนักงาน
โครงการ Proactive Contractor Safety Management
จัดกิจกรรมแสดงความมุ่งมั่นและให้ความรู้ในประเด็นด้านชีวอนามัยต่าง ๆ เพื่อยกระดับระบบการบริหารจัดการความปลอดภัยของคู่ค้าและผู้รับเหมา ให้สอดคล้องกับระบบบริหารจัดการและวัฒนธรรมความปลอดภัย B-CAREs ของบริษัทฯ และช่วยให้คู่ค้าและผู้รับเหมาสามารถสร้างผู้เชี่ยวชาญ (Subject Matter Expert: SME) ด้านชีวอนามัยและความปลอดภัยภายในบริษัทตนเอง