การบริหารจัดการพลังงาน
ความท้าทายและความมุ่งมั่น
บริษัทฯ ตระหนักดีว่าภาคอุตสาหกรรมมเป็นภาคส่วนที่มีการใช้พลังงานมากกว่าภาคธุรกิจอื่น ๆ โดยการได้มาซึ่งพลังงานและการใช้พลังงงาน อาจส่งผลต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพ อีกทั้งยังเป็นส่วนหนึ่งที่ส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ ดังนั้น บริษัทฯ จึงมุ่งมั่นในการแก้ปัญหาที่ต้นเหตุ โดยการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและสังคมตลอดห่วงโซ่คุณค่าของบริษัทฯ
ผู้มีส่วนได้เสียหลัก
พนักงาน
ชุมชนและสังคม
ผู้ถือหุ้น นักลงทุน และนักวิเคราะห์
ภาครัฐ
คู่ค้า และคู่ค้าทางธุรกิจ
ลูกค้า
Goals
แนวทางการบริหารจัดการ
การจัดการพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
GGC ได้ดำเนินการและรับรองระบบการจัดการพลังงานตามมาตรฐาน ISO 50001:2018 ระบบนี้ดำเนินการตามแผนงานขับเคลื่อนประสิทธิภาพของ GGC ในกระบวนการผลิตทั้งหมด โรงงานของ GGC ทั้งหมดได้รับการรับรองระบบการจัดการพลังงาน ตามมาตรฐาน ISO 50001 ซึ่งแสดงถึงการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และการปฏิบัติตามกฎหมายและข้อบังคับอย่างเคร่งครัด
Efficiency-Driven Road Map
| 2566 | 2567 - 2568 | 2569 - 2573 | |
|---|---|---|---|
| การผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ | Efficiency & Asset Improvement and Low Carbon Heat Initiatives | ||
| Increasing operational efficiency and reducing waste emissions through 2 main management guidelines. |
1. การใช้พลังงานคาร์บอนต่ำหรือใช้พลังงานหมุนเวียน
|
||
|
2. มาตรการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
|
|||
สามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับกลยุทธ์ การผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ และแผนงานขับเคลื่อนประสิทธิภาพ เพิ่มเติมในเล่มรายงานความยั่งยืนแบบบูรณาการประจำปี 2567 ของบริษัทฯ ได้ที่รายงานความยั่งยืนแบบบูรณาการประจำปี 2567
GGC ได้พัฒนาแผนปฏิบัติการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานและลดการใช้พลังงานและการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในแต่ละโรงงานให้สอดคล้องกับกลยุทธ์และแผนงานขับเคลื่อนประสิทธิภาพ แผนปฏิบัติการประกอบด้วย
- การสำรวจแหล่งพลังงานหมุนเวียน เช่น พลังงานแสงอาทิตย์ ชีวมวล และพลังงานชีวภาพในอนาคต เพื่อเป็นส่วนหนึ่งของกลไกในการบรรลุเป้าหมาย Net Zero ในปี 2050
- การดำเนินมาตรการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ เช่น การลงทุนด้านทุนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล และการบำรุงรักษาเชิงรุก
- การดำเนินการวิจัยและพัฒนา GGC วางแผนที่จะลดการใช้พลังงานที่ไม่หมุนเวียนลงเหลือ 407,256 เมกะวัตต์ชั่วโมงในปี 2567 ผ่านโครงการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ ซึ่งรวมถึงการลดการใช้ไฟฟ้าและเชื้อเพลิง ลดการสูญเสียทรัพยากร และลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกโดยใช้เทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนให้กับบริษัท แต่ยังสอดคล้องกับแนวทางการพัฒนาที่ยั่งยืนด้วย
- การประเมินและติดตามความก้าวหน้าของแต่ละโครงการอย่างสม่ำเสมอโดยการเปรียบเทียบประสิทธิภาพการลดพลังงานก่อนและหลังการดำเนินโครงการขับเคลื่อนประสิทธิภาพเพื่อระบุปัญหาและดำเนินการแก้ไข
- การจัดการฝึกอบรมในหัวข้อที่เกี่ยวข้องกับพลังงานและสิ่งแวดล้อมให้กับพนักงานทุกคนในทุกแผนก เพื่อให้ความรู้และเพิ่มพูนความรู้เกี่ยวกับประสิทธิภาพการใช้พลังงานในการดำเนินงานและสถานที่ทำงาน รวมทั้งส่งเสริมแนวคิดใหม่ๆ สำหรับโครงการลดการใช้พลังงานผ่านการฝึกอบรม
โครงการการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
GGC มีความมุ่งมั่นในการจัดการประสิทธิภาพการใช้พลังงาน รวมถึงการริเริ่มและดำเนินโครงการขับเคลื่อนประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง GGC ได้เพิ่มขีดความสามารถในการบรรลุเป้าหมายที่ตั้งไว้ในการลดการใช้พลังงาน
สามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับโครงการ การผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ ในปี 2567 เพิ่มเติมในเล่มรายงานความยั่งยืนแบบบูรณาการประจำปี 2567 ของบริษัทฯ ได้ที่ รายงานความยั่งยืนแบบบูรณาการประจำปี 2567
- โครงการเพิ่มสัดส่วนพลังงานทดแทนจากก๊าซชีวภาพGGC ได้มีการดำเนินโครงการนำก๊าซชีวภาพมาใช้เป็นพลังงานทดแทน เพื่อลดปริมาณการใช้น้ำมันเตา ซึ่งเป็นเชื้อเพลิงหลักในกระบวนการผลิตไอน้ำ นอกจากนี้ GGC ได้มีการนำของเสียจากการผลิตกรีเซอริน ไปใช้เป็นการผลิตก๊าซชีวภาพ และนำก๊าซชีวภาพกลับมาใช้ในการผลิต ส่งผลให้ GGC มีสัดส่วนการใช้พลังงานทดแทนที่สูงขึ้น โดยในอนาคต GGC มีแผนที่จะขยายสัดส่วนการใช้ก๊าซชีวภาพให้สูงขึ้น
ผลการดำเนินการในการลด GHG emission
| ขอบเขตที่ 1 | ขอบเขตที่ 2 | ขอบเขตที่ 3 |
|---|---|---|
| ลดปริมาณก๊าซเรือนกระจกขอบเขต 1 ได้ 20,457 ตันคาร์บอนไดออกไซค์เทียบเท่า | ลดปริมาณก๊าซเรือนกระจกขอบเขต 2 ได้ 383 ตันคาร์บอนไดออกไซค์เทียบเท่า | ลดปริมาณก๊าซเรือนกระจกขอบเขต 3 หมวดหมู่ที่ 5 ได้ 9,388 ตันคาร์บอนไดออกไซค์เทียบเท่า |
- โครงการลดการใช้งานพัดลมระบายความร้อนในหอหล่อเย็น ในระบบหอหล่อเย็นซึ่งมีหน้าที่ระบายความร้อนในโรงงาน จากการศึกษาพบว่าบริษัทฯ สามารถหยุดการใช้งานพัดลมระบายความร้อน (Cooling Fan) ไป 1 ตัวจากทั้งหมด 4 ตัว และสามารถคงไว้ซึ่งกำลังการระบายความร้อน และประสิทธิภาพในการดำเนินงานได้ นอกจากนั้นยังเป็นการลดการใช้พลังงานและลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน
- โครงการเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องสูบน้ำผ่านการเคลือบผิวภายใน การเพิ่มประสิทธิภาพของปั๊มน้ำ ซึ่งเป็นอุปกรณ์สูบน้ำหรืออุปกรณ์ที่เคลื่อนย้ายน้ำโดยใช้พลังงานไฟฟ้า บริษัทได้ทาสีภายในของปั๊มน้ำใหม่ ส่งผลให้พื้นผิวของปั๊มน้ำเรียบขึ้น ลดแรงเสียดทานและเพิ่มความเร็วของการไหลของน้ำ ซึ่งช่วยลดการใช้ไฟฟ้าและการใช้พลังงานไฟฟ้าในการผลิต ส่งผลให้บริษัทสามารถลดการใช้ไฟฟ้าและเพิ่มประสิทธิภาพของปั๊มน้ำและกระบวนการผลิต
- โครงการ การควบคุมกระบวนการขั้นสูงในการกลั่นเมทานอล ติดตั้งโปรแกรม Advance Process Control เพื่อใช้ในการควบคุมการทำงานของหอกลั่น ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ไอน้ำให้คุ้มค่ามากยิ่งขึ้น นอกจากนี้การใช้งานระบบนี้แบบต่อเนื่องยังส่งผลให้สามารถรักษาสมดุลย์ของหอกลั่น รวมไปถึงคุณภาพในการกลั่นเมทานอลได้ตามความต้องการ ซึ่งสามารถลดปริมาณการปล่อยก๊าซเรือนกระจก ลดต้นทุน และเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พลังงานได้
การอบรมด้านการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
GGC ให้ความสำคัญกับการเพิ่มพูนความรู้ของพนักงาน โดยมีประสิทธิภาพการใช้พลังงานเป็นหนึ่งในหัวข้อที่ GGC จัดการฝึกอบรมให้กับพนักงาน หัวข้อที่ได้จัดการฝึกอบรมเกี่ยวกับประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้กับพนักงานดังนี้:
Insight ISO 50001:2018 Training
บริษัท GGC จัดการฝึกอบรมเกี่ยวกับระบบการจัดการพลังงานตามมาตรฐาน ISO 50001:2018 ซึ่งเป็นมาตรฐานที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางสำหรับการจัดการอย่างเป็นระบบและสามารถผสานรวมกับระบบ ISO อื่นๆ ได้ โปรแกรมการฝึกอบรมออกแบบโดย ConicleX พร้อมด้วยผู้สอนที่เชี่ยวชาญ เนื้อหามีการจัดโครงสร้างและนำเสนอในลักษณะที่เข้าใจง่าย ใช้เวลาเรียนรู้น้อย และเน้นเฉพาะประเด็นหลักที่มักก่อให้เกิดความสับสนและปัญหาในการประยุกต์ใช้ ซึ่งมีเป้าหมายเพื่อให้ภาพรวมที่ครอบคลุมของการจัดการ หัวข้อการฝึกอบรมประกอบด้วย:
- การวางแผนและการดำเนินการจัดการพลังงาน
- แนวโน้มในการจัดการพลังงาน
- ข้อกำหนดทางกฎหมายที่เกี่ยวข้อง
- การดำเนินการร่วมกับกฎหมายอื่น ๆ
GGC TPM
GGC ได้จัดการฝึกอบรมหลักสูตร Data Science Course ผ่านการอบรม TPM โดยมีเป้าหมายเพื่อพัฒนาทักษะการวิเคราะห์สำหรับวิศวกรและสามารถใช้เครื่องมือที่เหมาะสมในการวิเคราะห์ข้อมูล เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินธุรกิจรวมถึงการใช้พลังงาน หลักสูตรนี้ยังนำมาซึ่งความรู้และการพัฒนาทักษะเพื่อลดปัญหาการดำเนินงานและพัฒนาหลักสูตรการดำเนินงานหน่วยสำหรับทุกกระบวนการ
การอบรมประกอบด้วย 3 ส่วนตั้งแต่ปี 2022 – 2026.
- Functional Competency ประกอบด้วย กระบวนการพื้นฐาน อุปกรณ์พื้นฐาน กระบวนการพื้นฐาน และการควบคุม
- Soft Competency ประกอบด้วย การแก้ปัญหาและการตัดสินใจ การทำงานเป็นทีมและการทำงานร่วมกัน การคิดวิเคราะห์และการคิดเชิงโครงสร้าง รวมถึงการพัฒนาและการสอนงานผู้ใต้บังคับบัญชา
- Leadership Competency ประกอบด้วยการรับรู้ถึงวิสัยทัศน์เชิงกลยุทธ์และภาพรวม การปรับใช้เทคโนโลยีและความสามารถในการปรับตัวทางดิจิทัลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน วัตถุดิบ และทรัพยากร และการพัฒนาภาวะผู้นำ ความคล่องตัว และความสามารถในการปรับตัว
ในปี 2567 GGC ได้จัดการอบรมออนไลน์และเพิ่มบทเรียนในการเพิ่มความสามารถในการทำงาน ซึ่งประกอบไปด้วยประสิทธิภาพการใช้พลังงานภายในหลักสูตร
วิศวกรที่ผ่านการฝึกอบรมนี้ จะสามารถทำความคุ้นเคยกับนของกระบวนการทางธุรกิจ และพัฒนาทักษะการแก้ปัญหาและการตัดสินใจ เพื่อลดปริมาณการใช้พลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์
ผลการดำเนินงานด้านการลดการใช้พลังงาน
ผลการดำเนินงานด้านการลดการใช้พลังงาน
| 2564 - 2565 | 2565 - 2566 | 2566 - 2567 | |
|---|---|---|---|
| ปริมาณการใช้พลังงานที่ลดลงจากปีก่อนหน้า (เมกะวัตต์ชั่วโมง) | 10,700 | -1,350 | -3,596 |
*ข้อมูลปริมาณการใช้พลังงานที่ลดลงในปี 2566-2567 มาจากโรงงาน ME1
ผลการดำเนินงานด้านการบริหารจัดการพลังงาน
| 2564 | 2565 | 2566 | 2567 | เป้าหมาย 2567 | |
|---|---|---|---|---|---|
| ปริมาณการใช้พลังงานจากแหล่งพลังงานไม่หมุนเวียน (เมกะวัตต์ชั่วโมง) | 370,768.55 | 411,001 | 409,921 | 408,000 | 407,256 |
| ปริมาณการใช้พลังงานจากแหล่งพลังงานหมุนเวียน (เมกะวัตต์ชั่วโมง) | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |